限流孔板流量計
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限流孔板流量計的原理:節(jié)流孔可以用作流量測量元件以測量流量,也可以用作節(jié)流元件以限制流量并降低壓力。當孔板前后有一定的壓力差時,流體會流過孔板。對于一定的孔徑,通過孔板的流量隨壓力差的增加而增加。但是,當壓力差超過某個值(稱為臨界壓力差)時,通過孔口收縮孔的流體的流速達到聲速(不是流過節(jié)流孔口的介質(zhì)的流速達到聲速)。聲音的速度,對于氣體,它穿過孔,板的極限速度是聲音的速度,但是節(jié)流孔的原理是,給定孔口前后的壓力差和孔徑,限制通過孔口的液體或氣體的流量)。如何增加差值,只要孔板上游的壓力保持恒定,通過孔板的流量將保持一定值而不會增加。限流孔基于此原理來限制流體的流量并降低壓力。
限流孔板流量計根據(jù)孔板上的孔數(shù)分為單孔板和多孔板。根據(jù)孔板的數(shù)量,可分為單層和多層。
由于限流孔板流量計具有結(jié)構(gòu)簡單,易于加工,制造成本低,安裝方便的優(yōu)點,因此在滿足技術(shù)要求的前提下,使用節(jié)流孔代替調(diào)節(jié)閥來限制流量或降低壓力將是非常重要的。 ,已在國外的過程設備中廣泛使用,對設備的安全運行起著重要的作用。
孔板特點:50?DN500mm
●按照國家標準GB / T2624-93設計制造
●根據(jù)國家檢驗法規(guī)JJG 640-94進行出廠檢驗
●加壓方式:角連接壓力,法蘭壓力,徑向距離壓力
●基本精度:土壤0.5%,出租車1.0%,土壤1.5%
●流量范圍:≥1:15
●公稱壓力:0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、1 0、16/32 (MPa)
●測試介質(zhì):水,空氣,天然氣,飽和蒸汽,過熱蒸汽,其他混合氣體
●被測介質(zhì)溫度:常規(guī)-10℃?+ 450℃
JYLG限流孔流量計應用范圍:
1、管道直徑:DN10?DN1000(mm)
2、工作壓力:0.6?3 2.0(MPa )
3、孔徑比:0.05≤β≤0.70
可用于限制流體流量或降低流體壓力。限流孔是根據(jù)HG / T20570-1995設計和制造的,并根據(jù)JJG640-94進行了測試。無需實流校準。適用于:
([K23]需要降低工藝材料并且對精度的要求不高。
([K24]當需要在閥門的上游和下游之間產(chǎn)生較大的壓降時,為了減少對閥上流體的侵蝕,當孔板不產(chǎn)生氣相時,可以在閥上游串聯(lián)連接孔板。
([K25]流體需要小流量和連續(xù)流量,例如泵的沖洗管,熱備用泵的旁通管(低流量保護管),分析采樣管等。
([K26]需要降低壓力以減少噪音或磨損的地方,例如通風系統(tǒng)。
選擇點:
⑴氣體,蒸汽
為避免使用限流孔板流量計在管道中阻塞,孔板流量計后的壓力(P2)不應小于前節(jié)流壓力的55%。板(P1),即P2≥0.55P1,所以當P2 <0.對于55P1時,不能使用單級,應選擇多級,并且級數(shù)應確保每個階段都大于孔板前面壓力的55%。
計算方法
1、單孔板
1.1氣體,蒸汽
氣體和蒸汽的單孔板是根據(jù)公式(3.1-1):
其中W——流體的重量流量,kg / h;
C——孔板的流量系數(shù),從Re和do / D值檢查圖表6.1;
Do——孔口的孔徑m;
D——管子的內(nèi)徑m;
P1——孔板前面的壓力Pa;
P2——限流孔板流量計后面的壓力或臨界流量極限壓力,較大者,Pa;
M——分子量;
Z——壓縮系數(shù),根據(jù)流體的對比壓力(Pr)和溫度Tr,通過查找氣體壓縮系數(shù)圖得到;
T——孔口前的流體溫度K;
K絕熱指數(shù),k = Cp / Cv;
CP——流體在恒壓下的比熱,kJ /(kg·K);
CV——定體積時流體的比熱,kJ /(kg·K)。
1.2臨界極限壓力(Pc)的建議值
飽和蒸汽:Pc = 0.58P1
過熱蒸汽和多原子氣體:Pc = 0.55P1
空氣和雙原子氣體:Pc = 0.53P1
在以上三個公式中,P1是孔口前的壓力。
b。液體
根據(jù)公式[3.1-2):
其中Q是工作條件下的體積流量,m3 / h;
C——孔板的流量系數(shù),由Re值和d0 / D通過查找曲線圖獲得6.1;
Do——孔口的孔徑m;
△P——通過孔口的壓降Pa;
R——工作條件下的相對密度(與4°C時的水密度相比。
2、多孔板
2.1氣體,蒸汽
計算孔板總數(shù)以及每個孔板前后的壓力(見下圖)
以過熱蒸汽為例:
P / 1 = 0.55P1
P / 2 = 0.55P / 1
„„
P2 = 0.55P / n-1
P2 =(0.55)nP1
n = lg(P2 / P1) / lg 0.55
= -3.85lg(P2 / P1)
將n舍入為整數(shù)后,重新分配每塊板的來回壓力,并根據(jù)公式(3.2-2):
其中n——總板數(shù);
P1——多孔板孔板*板前壓力Pa;
P2——多孔板孔板zui后板后壓力Pa;
Pm'-多板孔板中第m個板的壓力Pa;
2.2根據(jù)每個孔板的前后壓力,計算每個孔板的直徑,其計算方法與單個孔板的方法相同。類似地,在將n舍入為整數(shù)之后,重新分配板前后的壓力。
液體
計算孔板總數(shù)(n)以及每個孔板前后的壓力
根據(jù)公式(3.2-3)計算n,然后四舍五入取整數(shù),然后按每個孔板的壓降相等,然后使用整數(shù)(n)均勻分配每個板前后的壓力:
n =(P1-P2) / (2.5 * 10到6的冪)(3.2-3)
在公式中,n和P 1、 P2的定義如前。
計算每個孔板的孔徑,計算方法與單孔板相同。
3、氣液兩相流首先根據(jù)氣液流速及其各自的公式計算dL和dv,然后通過以下公式計算兩相流孔直徑:
在公式d中-兩相流孔直徑m;
DL——液體孔口直徑m;
DV——氣相孔口直徑m;
4。限流孔板流量計的計算
根據(jù)公式(3.1-1)或公式(3.1-2)或公式(3.3))來計算孔的直徑(d0),然后根據(jù)d0 / D值和k從表6.2中檢查臨界流量壓力比(rc)。當每個孔口前后的壓力比P2 /P1≤rc時板,可以將流體流量限制為一定值,表示計算出的d0是有效的,否則有必要改變壓降或調(diào)整管道的管徑,然后重新計算直至滿足要求。
5、分流板厚度計算
當流體溫度低于375℃時
當流體溫度高于375℃時
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